3. Организация и планирование производства

3.3. Техническая подготовка производства новых изделий

3.3.3. Организационная подготовка производства новых изделий

Организационная подготовка производства новой продукции (ОПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов по выбору наиболее рациональных форм и методов организации производства новых изделий, обеспечению их материалами и комплектующими изделиями, подготовке кадров соответствующих профессий и квалификации, сбору необходимых данных для оперативно-производственного планирования. Её цель – создание организационных условий по высокоэффективному производству новой продукции.

В процессе организационной подготовки производства решаются следующие задачи:

· формируются кооперированные поставки;

· приобретаются комплектующие изделия и полуфабрикаты, новые материалы и технологическое оборудование, измерительная аппаратура и технологическое оснащение;

· составляются трудовые нормы и рассчитывается потребность в рабочей силе;

· организуется изготовление деталей, сборочных единиц и блоков;

· корректируется техническая документация (конструкторская и технологическая).

Организационная подготовка производства осуществляется соответствующими отделами и службами завода (ОГК, ОГТ, ОГМ, ОТиЗ, ПЭО и др.).

К функциям организационной подготовки производства относятся:

1) плановые (в том числе предпроизводственные расчеты хода производства, загрузки оборудования, движения материальных потоков, выпуска на стадии освоения);

2) обеспечивающие (кадрами, оборудованием, материалами, полуфабрикатами, финансовыми средствами);

3) проектные (проектирование участков и цехов, планировка расположения оборудования).

В процессе организационной подготовки производства используются конструкторская, технологическая документации и данные для проведения технологической подготовки производства. Этапы ОПП, содержание работ и их исполнители приведены в табл. 3.8

	Таблица 3.8
№ п/п	Этапы и содержание работ ОПП	Исполнители
11	Планирование и моделирование процессов ОПП	Отдел планирования подготовки производства (ОППП)
22	Изготовление специальной технологической и контрольной оснастки	Отдел инструментального хозяйства (ОИХ), инструментальные цеха
23	Расчет количества и номенклатуры дополнительного оборудования, составления заявок и размещение заказов на него	ОГТ (бюро мощностей), ОКС (или ОМТС)
44	Расчеты движения деталей и хода будущего производства; расчеты поточных линий; загрузки рабочих мест; расчеты оперативно-плановых нормативов, циклов, величин партий, заделов	Планово-диспетчерский отдел (ПДО), отделы главных специалистов (ОГГ, ОГС, ОГМет и др)
55	Планирование работы вспомогательных цехов и служб, а также обслуживающих подразделений	ОИХ, отдел главного механика, отдел главного энергетика, транспортный отдел, отдел складского хозяйства
66	Расчеты и проектирование планировок оборудования и рабочих мест, формирование производственных участков	Отделы главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет и др), ООТ и З
77	Проектирование и выбор межоперационного транспорта, тары, оргтехоснастки и вспомогательного оборудования; составление заявок и размещение заказов	Отдел нестандартного оборудования (механизации и автоматизации), отделы главных специалистов, ОМТС
88	Изготовление средств транспорта, тары и прочего вспомогательного оборудования	Цеха вспомогательного производства, ОМА
№ п/п	Этапы и содержание работ ОПП		Исполнители
99	Приемка, комплектация и расстановка основного, вспомогательного оборудования, средств транспорта и оргтехоснастки на рабочих местах		ОГМ, ОГЭ, ОМА, цеха вспомогательного производства
110	Обеспечение материалами, деталями и узлами, получаемыми по кооперации		ОМТС, отдел внешней кооперации (ОВК), отдел комплектации (ОКП)
111	Подготовка и комплектование кадров		Отдел кадров (ОК), ООТиЗ
112	Организация изготовления опытной и установочной партий, свертывание выпуска старой продукции и развертывание производства новых изделий		Производственный отдел (ПО), производственные цехи, отделы главных специалистов
113	Определение себестоимости и цены изделий		ПЭО, отдел маркетинга
114	Подготовка обеспечения товародвижения, распространение новых изделий и стимулирование сбыта		Отдел маркетинга

В общем виде при проектировании организации производства можно выделить следующие направления работ:

1. Определение производственных мощностей для организации выпуска новой продукции; разработка и реализация проекта технологической реконструкции предприятия или отдельных цехов.

2. Выбор рациональных форм организации производства.

3. Разработка или совершенствование системы технического обслуживания производства.

4. Проектирование форм и методов организации оплаты труда всех категорий работников.

К числу важнейших требований комплексной подготовки производства относят и социально-психологическую подготовку производства. Социально-психологическая подготовка производства – это система мероприятий, направленных на организацию пропаганды экономических, психологических и социальных последствий от внедрения новой продукции для коллектива предприятия-изготовителя, а также для ее потребителей.

Главной задачей социально-психологической подготовки производства является создание условий не только для исключения оппозиционного отношения (психологического барьера) к новой технике, но и для заинтересованности всего коллектива работников в скорейшем ее внедрении.

Это может быть интересно (избранные параграфы):
- Методы установления норм времени
- Содержание и задачи нормирования труда
- Современные методы исчисления затрат и управление себестоимостью